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PREPARER
SON ACHAT
L'intégration d'un nouvel équipement implique
des coûts directs mais aussi des coûts induits,
matériels et immatériels, non seulement
lors de l'acquisition mais aussi lors de la mise en exploitation,
ceci est à considérer avec d'autant plus
attention qu'il s'agit d'une technologie nouvelle pour
l'entreprise.
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1.
Coûts liés à l'acquisition
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Coût
d'achat de l'équipement [voir fiche "moyens"
]
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Frais
de douane et de transport
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Installation,
préparation de l'environnement (local, alimentation énergie,
température, hygrométrie, vibrations, stockage matière,
évacuation vapeurs et émanations diverses, poussière…).
[voir fiche "installation"]
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Outillage,
appareils de mesure, matériel périphérique, accessoires,
logiciels
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Frais
financiers (intérêts d'emprunts)
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Communication
: liaison interne et externe (connexion Internet, RNIS…), logiciels
interfaces
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Formation
2.
Coûts liés à la mise en exploitation
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Coûts
salariaux : main d'œuvre et emplois qualifiés
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Assistance
à la mise en route
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Non-qualité (temps passé, rebuts, retouches…),
notamment pendant la période de prise en main
Remarque : Les coûts de non-qualité peuvent être
très importants, il est particulièrement recommandé
d'étudier les paramètres qui influent sur la qualité.
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Maintenance
(révisions, pièces d'usure, contrat maintenance logiciel,
matériel)
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Consommables
(matière, gaz, …)
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Energie
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Taxes
(professionnelle, apprentissage, construction, …)
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Assurance
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Besoin
supplémentaire en fonds de roulement du fait de l'accroissement
des besoins liés au cycle d'exploitation
(Cette omission est souvent à l'origine des difficultés
de trésorerie des PME en phase de croissance. Ce poste est
d'autant plus sensible que l'équipement est destiné,
au-delà des besoins internes, à des prestations extérieures).
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Investissement
commercial (plaquette, communication, déplacements, salons…)
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