Moyens
CAO et echanges de données
| Objet
de cette fiche :
vous aider à effectuer le bilan de vos moyens et
compétences en CAO car, tous les procédés
de prototypage rapide exploitent un modèle informatique
(appelé aussi représentation numérique,
modèle CAO…) de la pièce à réaliser
une mauvaise maîtrise dans ce domaine ou des outils
incomplets entraîneront des difficultés rédhibitoires. |
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PRÉ-REQUIS
1.
Vous
devez être équipé d'un outil CAO capable de modéliser
en 3 dimensions de type solide ou surfacique
[voir fiche Choix CAO]
La
modélisation solide convient dans la plupart des applications
mais elle présente des limites pour la représentation
des formes gauches ;
La modélisation surfacique peut donc s'avérer nécessaire
pour les formes complexes ou de style, mais elle rend plus délicate
le passage au format STL.
2.
Vous devez
disposer de la chaîne numérique complète, de la
CAO à la machine à prototyper,
ce qui implique de remplir les conditions ci-après :
-
Vous
êtes équipé d'interfaces standard pour la récupération
et le transfert de données CAO
- En import
-
En
export
(Exemples d'interfaces : IGES, DXF, SET, VDA, STEP)
-
Vous
maîtrisez les contraintes d'utilisation liées à
chaque type d'interface que vous possédez
En général, les interfaces présentent un certain
nombre de possibilités et d'options en terme de configuration
(degré de précision, types d'entités traitées,
etc) qu'il faut parfois modifier selon le système externe avec
lequel s'effectuent les échanges ainsi que les options prises
par ses utilisateurs
-
Vous
êtes capable de contrôler et corriger les modèles
numérisés
-
Contrôle
: vérification, mesure à l'aide des fonctions d'analyse
de l'outil de CAO (discontinuité, chevauchement, surfaces
disjointes au-delà d'une tolérance fixée…)
-
Correction
: retouche à l'aide des outils de modélisation,
d'édition de surfaces et (ou) solides afin de rendre le
modèle "propre" à la traduction au format
STL et donc à son exploitation par la machine à
prototyper
-
Vous
exportez des modèles "prêts à l'emploi (propres)
Pour réaliser la pièce physique, les procédés
de prototypage rapide nécessitent une description informatique
qui discerne sans ambiguïté les zones pleines de matière
des zones creuses.
Une modélisation de type solide possède intrinsèquement
cette propriété. Par contre, dans le cas d'une modélisation
surfacique, l'objet n'étant représenté que par
sa "peau", il faut spécifier les zones (surfaces
frontières) qui délimitent le vide et le plein Les enveloppes
non correctement fermées et présentant un espace vide
supérieur à une tolérance admissible - un peu
à l'image d'un sac décousu - généreront
des anomalies de traitement informatique lors de la traduction par
l'interface STL (messages d'erreur, rejet) ou des résultats
non conformes aux attentes sur la pièce réalisée.
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