FICHE TECHNOLOGIE
 
Polymérisation de résine (Stéréolithographie)

s
 
 
   
         
   

Principe de fonctionnement
Sous l'action d'un laser, une résine liquide photosensitive est solidifiée par une transformation chimique. Le faisceau de lumière émis par le laser est projeté à la surface de la résine par un jeu de miroirs dynamiques. Le mouvement de ces miroirs, pilotés par un ordinateur interprétant les données fournies par le logiciel de CAO fait parcourir au faisceau une trajectoire correspondant à une section de pièce considérée. Sur son passage, le laser polymérise la résine et seule la région balayée reste solidifiée. Précision, état de surface et temps de fabrication dépendent du choix de la hauteur de couche. Après réalisation d'une section, la plate-forme supportant l'objet en cours de fabrication descend dans la cuve de résine d'une hauteur correspondant à l'épaisseur de la section (habituellement entre 0,07 mm et 0,75 mm). L'empilement des couches permet d'obtenir une pièce tridimensionnelle. Consécutivement à la polymérisation d'une section, un dispositif de raclage intervient pour niveler uniformément la surface. Une fois que la surface de la cuve de résine est immobile, le laser peut démarrer la polymérisation d'une nouvelle section.

   
Zone d'influence sur le cycle de développement d'un produit
       
       

Mise sur le marché de la première machine :

  1988
Coût d’acquisition du procédé :
  180 000 € (ordre de grandeur)
Coût de maintenance :
  32 000 € sur 5 ans
Constructeurs :
  3D Systems
Environnement :
 

pièce climatisée et isolée des vibrations

Possibilité d’installation dans un bureau :
NON

Niveau de technicité pour la maîtrise du processus :

 
Fiche actualisée le /04/05/2000

© AFPR - ADEPA - École Centrale de Paris / Guide à la mise en place du prototypage rapide


Autres technologies
Choisissez une technologie dans la liste ci-dessus pour accéder aux fiches Technologie et Technique d'un autre procédé de prototypage rapide.